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Recozimento? O que é?
O termo recozimento refere-se a um tratamento térmico no qual um material é exposto a uma temperatura elevada por um período de tempo longo e a seguir é lentamente resfriado.
RESULTADOS E DISCUSSÕES
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Amostra de Partida
Depois do Recozimento
Depois do Revenido
Depois da Têmpera
Medidas de Dureza
Amostra de Partida
Depois da Têmpera
Depois do Revenido
Depois do Recozimento
Dureza em função da porcentagem de carbono
Figura 4 - Dureza em função da quantidade de carbono.
Resfriamento no Recozimento
CONCLUSÃO
É visível a importância do controle de temperatura e de resfriamento em um tratamento térmico, pois a partir da temperatura e da taxa de resfriamento, pode-se formar inúmeras microestruturas diferen-tes.
Durante um processo de recozimento, uma peça trabalhada a frio se torna mais macia e mesmo mais dútil como uma conseqüência da recristalização.
Tensões residuais internas que tenham sido introduzidas são eliminadas durante um recozimento para alívio de tensão [1].
BIBLIOGRAFIA
[1] CALLISTER Jr, W. D. Materials Science and Engineering- An Introduction, Ed. John Wiley & Sons, Inc., 3.ª edição (1994).
[2] FAZANO, Carlos Alberto, T.V.; A Prática Metalográfica, Editora Hemus.
OBRIGADO!!!
ENSAIO DE DUREZA
Consiste na impressão de uma pequena marca feita na superfície da peça pela aplicação de pressão com uma ponta de penetração.
Foi realizado um Ensaio de
Dureza Rockwell com escala B
indicada para aço temperado
ou cementado [4] com
carga de 100 kgf.
Análise ao Microscópio
Feito o ataque químico partiu-se para a análise via microscópico óptico com a finalidade de identificar o comportamento dos grãos.
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ATAQUE QUÍMICO
Uma superfície metálica polida reflete a luz uniformemente, de tal maneira que os detalhes de sua estrutura não podem ser distinguidos, necessitando-se contrastá-lo adequadamente [5].
O processo mais comum para se obter tal contraste é por meio de ataque químico.
O reagente químico usado para identificar
as fases presentes na microestrutura
do aço foi o NITAL 2%.
Objetivo
Submeter o aço a um tratamento térmico de e comparar de forma clara e objetiva a microestrutura e propriedades mecânicas obtidas para esse aço com aquelas apresen-tadas para o material de partida e na literatura.
PROCEDIMENTOS EXPERIMENTAIS
A preparação consiste de uma série de etapas as quais são efetuadas cuidadosamente em seqüência.
Recozimento;
Embutimento;
Lixamento;
Polimento;
Ataque Químico;
Análise via Microscópio Óptico;
Ensaio de dureza.
Recozimento
A amostra foi aquecida a uma temperatura de 880ºC por 5 minutos, posteriormente foi resfriada no interior do forno, caracterizando um resfriamento lento.
EMBUTIMENTO
O embutimento da amostra é realizado para facilitar o manuseio de peças pequenas e evitar a danificação da lixa ou do pano de polimento, que traz sérias dificuldades ao observador.
Consiste em circundar a amostra com um material adequado, formando um corpo único.
Neste caso, empregamos o embutimento a frio que é admissível para amostras individuais e em laboratório.
LIXAMENTO
Elimina riscos e marcas mais profundas da superfície dando um acabamento a mesma
prepara para o polimento
Utilizamos a técnica de lixamento manual úmido que consiste em se lixar a amostra sucessivamente com lixas de granulometria cada vez menor, mudando-se de direção (90°)
Foram usadas as lixas: 80, 100, 240, 320, 400, 600, 1000, 1200, 1500, 1600.
POLIMENTO
O polimento visa um acabamento superficial polido isento de rugosidades e riscos de modo a se obter uma imagem clara e perfeita ao microscópio, utiliza para este fim pasta de diamante ou alumina.
O processo de polimento
da peça foi manual
Solução com alumina de
1µm, usamos apenas o
disco da politriz.
INCLUSÕES
São pequenas partículas de impurezas contidas no material
Interrompem a matriz metálica e acarretam alta concentração de tensões, por extinguir a distribuição uniforme da tensão
Podem ser classificadas sob vários aspectos, como por exemplo, quanto à origem, composição química e propósito.
Com o tratamento de Recozimento houve uma breve diminuição na quantidade de inclusões.
Ordinariamente, o recozimento é realizado para aliviar tensões, aumentar a maciez, ductilidade e tenacidade e/ou produzir uma microestrutura específica.
Uma variedade de tratamentos térmicos de recozimentos é possível; eles são caracterizados pelas mudanças que são induzidas, que muitas vezes são microestruturais e são responsáveis para a alteração das propriedades mecânicas.
Introdução
Apresentação de Análise Metalográfica de uma amostra de tratada com
Recozimento
Materiais de Construção Mecânica 1
Discentes:
Carlos Vinicius
Marcus Vinicius Amélio de Moraes
Renan Maximenco Bär
Vinicius Takeo Harada
Docente:
Sérgio Renato da Silva Soares
Rondonópolis – MT
Novembro/2009
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