Siderurgia - Alto Forno E Cargas

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UEZO – Centro Universitário da Zona Oeste Aluno: Anderson Gonçalves Hilario Curso: Tecnologia em Processos Metalúrgicos 5º Período Disciplina: Siderurgia 1 Docente: Roberto Roco Tema: Preparação da Carga do Alto Forno e Obtenção do Ferro Primário Ano 2009 Preparação da carga para o Alto Forno Composição da carga do Alto Forno: Minério de ferro Carvão (coque) Calcário (fundente) Preparação da carga para o Alto Forno – Minério de Fe Principais fontes de minério de ferro Magnetita (óxido ferroso-férrico) Fe3O4 (72,4% Fe). Hematita (óxido férrico) Fe2O3 (69,9% Fe). Limonita (óxido hidratado de ferro) 2FeO3.3H2O (48,3% Fe). Classificação do minério de Fe Rico => 60 a 70% de Fe Médio => 50 a 60% de Fe Pobre => < 50% Preparação da carga para o Alto Forno – Minério de Fe Beneficiamento: Série de operações com intuito de tornar o minério apto ao uso no alto forno, estas operações são: Britamento Peneiramento Mistura Moagem Concentração Classificação Aglomeração (principal) Preparação da carga para o Alto Forno – Minério de Fe Aglomeração: Sinterização: Sinteres são aglomerados de forma irregular e esponjosa formados por meio de uma combustão forçada (sinterização) de um combustível previamente adicionado à mistura (finos minério de ferro; fundentes – calcário, areia; combustível – finos de coque; aditivos – corretivo de características para aproveitamento de resíduos de recirculação). Tecnologia criada com o objetivo de aproveitar minérios finos (quantidade crescente no mundo) e resíduos industriais. A sinterização atual visa basicamente elaborar uma carga de altíssima qualidade para o AF Processo de Sinterização Máquina de sinterização Silos de armazenagem A B C D E F Tambor de mistura Chaminé INSUMOS Finos de retorno Finos de minério Coque Calcário Pó de alto forno Forno de ignição Alimentador Fragmentação do bolo de sinter Sinter Exaustor Caixa de Despoeiramento Peneiramento a quente Finos de retorno Resfriador rotativo Peneiramento a frio Preparação da carga para o Alto Forno – Minério de Fe 5mm Processo de aglomeração mais recente e eficiente, onde são produzidas “bolas ou pelotas” de minério com alto teor de concentração. As pelotas são formadas pela pelotização de minérios finos com o auxílio de aditivos seguido por um endurecimento a frio ou a quente. Os aditivos geralmente utilizados são: fundentes (calcário, dolomita), aglomerantes (bentonita, cal hidratada) e combustível sólido (antracito) Processo de Pelotização Preparação da carga para o Alto Forno – Minério de Fe 5mm