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Salcas Indústria e Comércio
Guia para Aplicação de Poços e Tubos de Proteção
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Guia para Aplicação de Poços e Tubos de Proteção
ASTM STP-470B; MANUAL ON THE USE OF THERMOCOUPLES IN TEMPERATURE MEASUREMENT
APLICAÇÃO
MATERIAL DE PROTEÇÃO CERÂMICA * Forno * Secadores * Esmaltação
610/ 710 - Carbureto de Silício Carbureto de Silício - Ferro Preto Alloy 600 - Aço Cromo 446
METAIS NÃO FERROSOS * Alumínio Fundição Tratamento Térmico * Latão ou Bronze *Chumbo * Magnésio * Estanho * Zinco * Tanque de Decapeamento
Ferro Fundido Ferro Preto Use Termopar de Imersão Aço Cromo 446 - Ferro Fundido Ferro Preto - Ferro Fundido Aço Carbono de Alto Teor Aço Carbono de Alto Teor Chumbo Químico
TRATAMENTO TÉRMICO * Recozimento até 704oC acima de 704oC * Têmpera até 816oC 1093oC acima de 1093oC * Banhos de Sal Nitretação Cianuretação Neutralização Alta Velocidade
Ferro Preto Alloy 600 - Aço Cromo 446 Ferro Preto - Aço Cromo 446 Alloy 600 - Aço Cromo 446 Cerâmica Tipo 610/ 710 Aço Cromo 446 Níquel Aço Cromo 446 Cerâmica Tipo 610/ 710
CIMENTO * Saída de Gases * Forno, Zona de Aquecimento
Alloy 600 - Aço Cromo 446 Alloy 600
FERRO E AÇO * Forno de Oxigênio Básico * Alto Forno Tubo Vertical Abóboda do Forno Condutor de Ar Quente Chaminé * Fornos Abertos Condutor de Gases e Chaminé Checkers Descarga da Caldeira * Laminação e Lingotamento até 1093oC acima de 1093oC * Seção Contínua do Forno * Forjaria * Forno Poço até 1093oC acima de 1093oC
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Quartzo Alloy 600 - Aço Cromo 446 Carbureto de Silício Alloy 600 Ferro Preto Alloy 600 - Aço Cromo 446 Alloy 600 - Cermet Alloy 600 - Aço Cromo 446 Alloy 600 - Aço Cromo 446 Carbureto de Silício Alloy 600 Carbureto de Silício Alloy 600 Carbureto de Silício
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APLICAÇÃO
MATERIAL DE PROTEÇÃO VIDRO
* Alimentadores e Feeders * Tanques Abóboda e Parede Chaminé e Checkers
Tubete de Platina Cerâmica Tipo 610/ 710 Alloy 600 - Aço Cromo 446
PETRÓLEO * Desparafinação * Torres * Linhas de Transferência * Coluna de Fracionamento * Refinador/ Separador
Inox 304 - 310 - 316 - 321 - 347 - Aço Carbono Inox 304 - 310 - 316 - 321 - 347 - Aço Carbono Inox 304 - 310 - 316 - 321 - 347 - Aço Carbono Inox 304 - 310 - 316 - 321 - 347 - Aço Carbono Inox 304 - 310 - 316 - 321 - 347 - Aço Carbono
PAPEL * Digestores
Inox 316 SS - Aço Cromo 446
PRODUÇÃO DE GASES * Produção de Gás de Água * Carburante * Superaquecedor * Destilaria de Alcatrão
Aço Cromo 446 Alloy 600 - Aço Cromo 446 Alloy 600 - Aço Cromo 446 Aço Carbono de Baixo Teor
GERAÇÃO DE ENERGIA * Refrigerador * Condutor de Gás * Pré-aquecedor * Linhas de Vapor * Linhas de Água * Tubos de Caldeira
Inox 304 Ferro Preto - Aço Cromo 446 Ferro Preto - Aço Cromo 446 Inox 316 - 347 Aço Carbono de Baixo Teor Inox 304 - 310
INCINERADORES até 1093oC acima de 1093oC
Alloy 600 - Aço Cromo 446 610/ 710 (interno) - Carbureto de Silício (externo)
ALIMENTOS * Forno de Cozimento * Retorta para Açucar Derretido * Vegetais e Frutas
Ferro Preto Ferro Preto Inox 304
QUÍMICA * Ácido Acético 10 a 50% - 21oC 50% a 100oC 99% - 21 a 100oC * Álcool Etílico e Metílico 21 a 100oC * Amônia todas a concentrações - 21oC * Cloreto de Amônia todas as concentrações - 100oC * Nitrato de Amônia todas as concentrações - 21 a 100oC * Sulfato de Amônia 10% saturado - 100oC * Cloreto de Bário todas as concentrações - 21oC
Inox 304 - Hastelloy C - Monel Inox 316 - Hastelloy C - Monel Inox 430 - Hastelloy C - Monel Inox 304 Inox 304 - 316 Inox 316 - Monel Inox 316 Inox 316 Monel - Hastelloy C
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MATERIAL DE PROTEÇÃO QUÍMICA (continuação)
* Hidróxido de Bário todas as concentrações - 21oC Sulfito de Bário * Salmoura * Bromine * Butadieno * Butano * Acetato de Butilo * Álcool Butilo * Clorato de Cálcio Diluido 21 a 66oC * Hidróxido de Cálcio 10 a 20% - 100oC 50% - 100oC * Ácido Carbólico todas as concentrações - 100oC * Dióxido de Carbono Seco ou úmido * Gás Cloro Seco 21oC Úmido - 7 a 100oC * Acido Crômico 10 a 50% - 100oC * Ácido Cítrico 15% - 21oC 15% - 100oC concentrado - 100oC * Nitrato de Cobre * Sulfato de Cobre * Creosol * Gás Cianogênio * Éter * Acetato de Etilo * Cloreto de Etilo 21oC * Sulfato de Etilo 21oC * Cloreto Férrico 5% - 21oC * Sulfato Férrico 5% - 21oC * Sulfato Ferroso 21oC - diluído * Formaldeído * Ácido Fórmico 5% - 21 a 66oC * Freon * Ácido Gálico 5% - 21 a 66oC * Gasolina 21oC * Glucose 21oC * Glicerina 21oC * Glicerol * Ácido Hidrobrômico 98% - 100oC
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Aço Carbono de Baixo Teor Hastelloy C Monel Tântalo - Monel Inox 304 Inox 304 Monel Cobre - Inox 304 Inox 304 Inox 304 - Hastelloy C Inox 316 - Hastelloy C Inox 316 - Hastelloy C Alumínio - Monel - Níquel Inox 316 - Monel Hastelloy C Inox 316 - Hastelloy C Inox 304 - Hastelloy C Inox 316 - Hastelloy C Inox 316 - Hastelloy C Inox 304 - 316 Inox 304 - 316 Inox 304 Inox 304 Inox 304 Monel - Inox 304 Inox 304 - Aço Carbono Baixo Teor Monel Tântalo - Hastelloy C Inox 304 Inox 304 Inox 304 - 316 Inox 316 Monel Monel Inox 304 - Aço Carbono Baixo Teor Inox 304 Inox 304 Inox 304 Hastelloy B
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MATERIAL DE PROTEÇÃO QUÍMICA (continuação)
* Ácido Hidroclórico 1% - 5% - 21oC 1% - 5% - 100oC 5% -21 a 100oC * Ácido Hidrofluórico 60% - 100oC * Peróxido de Hidrogênio 21 a 100oC * Sulfeto de Hidrogênio Úmido e Seco * Iodino 21oC * Ácido Lático 5% -21oC 5% - 66oC 10% - 100oC * Cloreto de Magnésio 5% - 21oC 5% - 100oC * Sulfato de Magnésio Quente ou Frio * Ácido Muriático 21oC * Nafta 21oC * Gás Natural 21oC * Cloreto de Níquel 21oC * Sulfato de Níquel Quente ou Frio * Ácido Nítrico 5% - 21oC 20% - 21oC 50% - 21oC 50% - 100oC 65% - 100oC concentrado 21oC concentrado 100oC * Nitrobenzeno 210C * Ácido Oléico 21oC * Oleun 21oC * Ácido Oxálico 5% quente ou frio 10% - 100oC * Oxigênio Líquido * Ácido Palítico * Pentano * Fenol
Hastelloy C Hastelloy B Hastelloy B Hastelloy C - Monel Inox 304 - 316 Inox 316 Tântalo Inox 304 - 316 Inox 316 Tântalo Monel - Níquel Níquel Monel Tântalo Inox 304 Inox 304 - 316 - 317 Inox 304 Inox 304 Inox 304 - 316 Inox 304 - 316 Inox 304 - 316 Inox 304 - 316 Inox 316 Inox 304 - 316 Tântalo Inox 304 Inox 316 Inox 316 Inox 304 Monel Inox 304 Inox 316 Inox 304 Inox 304 - 316
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MATERIAL DE PROTEÇÃO QUÍMICA (continuação)
* Ácido Fosfórico 1% - 5% - 21oC 10% - 21oC 10% - 100oC 30% - 21 a 100oC 85% - 21 a 100oC * Ácido Pícrico 21oC * Brometo de Potássio 21oC * Carbonato de Potássio 1% - 21oC * Clorato de Potássio 21oC * Hidróxido de Potássio 5% - 21oC 25% - 100oC 60% - 100oC * Nitrato de Potássio 5% - 21oC 5% - 100oC * Permanganato de Potássio 5% - 21oC * Sulfato de Potássio 5% - 21oC * Sulfeto de Potássio 21oC * Propano * Ácido Pirogálico * Bissulfato de Quinino Seco * Sulfato de Quinino Seco * Água do Mar * Ácido Salicílico * Bicarbonato de Sódio todas concentrações - 21oC 5% - 66oC * Carbonato de Sódio 5% - 21 a 66oC * Cloreto de Sódio 5% - 21 a 66oC saturado - 21 a 100oC * Fluoreto de Sódio 5% - 21oC * Hidróxido de Sódio * Hipoclorito de Sódio 5% * Nitrato de Sódio Fundido * Peróxido de Sódio * Sulfato de Sódio 21oC * Sulfeto de Sódio 21oC * Sulfito de Sódio 21oC 30% - 66oC
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Inox 304 Inox 316 Hastelloy C Hastelloy B Hastelloy B Inox 304 Inox 316 Inox 304 - 316 Inox 304 Inox 304 Inox 304 Inox 304 Inox 304 Inox 304 Inox 304 Inox 304 - 316 Inox 304 - 316 Inox 304 - Aço Carbono Baixo Teor Inox 304 Inox 316 Inox 304 Monel - Hastelloy C Níquel Inox 304 Inox 304 - 316 Inox 304 - 316 Inox 316 Inox 316 - Monel Monel Inox 304 - 316 - Hastelloy C Inox 316 - Hastelloy C Inox 316 Inox 304 Inox 304 - 316 Inox 316 Inox 304
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MATERIAL DE PROTEÇÃO QUÍMICA (continuação) * Dióxido de Enxofre Gás Úmido - 21oC Gás - 302oC * Enxofre Seco Fundido Úmido * Ácido Sulfúrico 5% - 21 a 100oC 10% - 21 a 100oC 50% - 21 a 100oC 90% - 21oC 90% - 100oC * Ácido Tânico 21oC * Ácido Tartárico 21oC 66oC * Tolueno * Terebentina * Vinho e Uísque * Xileno * Cloreto de Zinco * Sulfato de Zinco 5% - 21oC Saturado - 21oC 25% - 100oC
Inox 316 Inox 304 - 316 Inox 304 Inox 316 Hastelloy B - Inox 316 Hastelloy B Hastelloy B Hastelloy B Hastelloy D Inox 304 - Hastelloy B Inox 304 Inox 316 Aço Carbono de Baixo Teor Inox 304 - 316 Inox 304 - Níquel Cobre Monel Inox 304 - 316 Inox 304 - 316 Inox 304 - 316
Obs.: Estas informações tem apenas caráter orientativo na escolha do material metálico para Poços e Tubos de Proteção. Certas precauções devem ser tomadas devido a particularidade de cada processo, tais como: fatores externos, impurezas, entre outras. A SALCAS não se responsabiliza por desempenhos não satisfatórios.
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Anotações
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Poços Termométricos Os Poços Termométricos são utilizados para dar total proteção aos sensores nos locais onde estão instalados. Também se destinam a v e d a r t o t a l m e n t e o p r o c e s s o c o n t r a p e rdas de pressão, vazamentos ou possíveis contaminações.
Utilização A montagem dos sensores com Poç o s Te r m o m é t r i c o s é n e c e s s á r i a o n d e à segurança e as condições de instalação são altamente críticas, e, ainda existe a facilidade de ser retirado para fins de manutenção ou troca, sem o inconveniente de uma paralisação do processo. Para assegurar total qualidade aos Poços Termométricos, são necessários alguns procedimentos específicos: · Inspeção e aprovação do material usado na confecção do poço;
·Testes de resistência mecânica da matéria prima; ·Controle de qualidade dimensional durante e após fabricação; ·Inspeção de trincas com equipamentos adequados; ·Testes de integridade da solda com líquido penetrante e ·Testes de aprovação de pressão, conforme especificado por norma. Seguindo rigorosamente estes procedimentos, assegura-se total qualidade na fabricação dos Poços Termométricos. Em casos especiais ou dúvidas em relação a dimensionais, pressões de trabalho ou características específicas dos poços, fornecemos conforme Normas ASTM, ASME, PTC ou NBR, informações técnicas, assegurando uma adequada escolha.
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Poços Termométricos e Tubos de Proteção Para se especificar corretamente os Tubos de Proteção e os Poços Termométricos, deve-se levar em consideração vários fatores que possam influir nas suas condições de uso. Estes fatores vão desde o ambiente onde serão instalados, temperatura e principalmente a correta especificação do material. Para esclarecer e auxiliar, relacionamos abaixo alguns materiais metálicos mais utilizados nos processos industriais com suas devidas características: MATERIAL
AÇO INOX 304
AÇO INOX 310
CARACTERÍSTICAS Um dos materiais mais utilizados como proteção em temperaturas médias. Resiste à corrosão, porém, não é recomendado em locais de atmosferas com chamas redutoras ou sulfurosas para não reduzir sua resistência à corrosão. Sua temperatura máxima de utilização é de 900oC. Este material apresenta excelente resistência à corrosão e oxidação. Trabalhando em altas temperaturas, demonstra maior resistência mecânica que o AÇO INOX 304. Pode ser usado em atmosferas sulfurosas e redutoras. Sua temperatura máxima de utilização é de 1100oC.
AÇO INOX 316
Revela qualidades de resistência superior ao AÇO INOX 304 em ambientes que contenha: ácidos álcalis, sulfúricos e também ao calor. Sua temperatura máxima de utilização é de 900oC.
AÇO CROMO 446
Recomendado para altas temperaturas, possui excelente resistência à oxidação, corrosão, ácidos, e, na maioria dos ambientes com atmosferas agressivas. Sua temperatura máxima de utilização é de 1100oC.
TUBETE DE PLATINA
Indicado para uso em atmosferas oxidantes e corrosivas por períodos longos. Normalmente são utilizados em termopares nobres de Platina, para evitar a contaminação por gases metálicos ou outros componentes. Sua temperatura máxima de utilização é de 1480oC.
AÇO CARBONO
Sua resistência à corrosão é menor que os outros materiais, pode ser utilizado em atmosferas oxidantes e redutoras, porém em período de tempo menor. Sua temperatura máxima recomendada é de 550oC.
ALLOY 600
Com excelente resistência mecânica, é recomendado para uso em temperaturas altas, porém, onde não contenha atmosfera sulfurosa ou enxofre. Sua temperatura máxima de utilização é de 1150oC.
ALLOY 800
Apresenta boa resistência em altas temperaturas e em atmosferas oxidantes, gases metálicos e carbonização. Temperatura máxima: 1100oC.
FERRO PRETO
Pode ser utilizado em temperaturas até 800oC e em atmosferas neutras onde não sofram corrosão, recozimento e banhos. Sua especificação deve ser sempre criteriosamente analisada.
NODULAR PERLÍTICO
Com uma temperatura máxima de 900oC, seu uso é recomendado em metais não ferrosos( zinco e alumínio). Sua especificação também deve ser analisada.
NIÓBIO
Apresenta boa resistência à corrosão em metais líquidos até 1000oC. Temperatura máxima de operação 2000oC em vácuo ou atmosfera neutra.
TÂNTALO
Pode ser utilizado até 2200oC, em gás inerte ou no vácuo. Excelente resistência a muitos ácidos em temperatura ambiente.
TITÂNIO
Pode ser utilizado até 1000oC em atmosfera redutora e 250oC em atmosfera oxidante. Boa resistência à oxidação a ataques químicos.
OBS.: Estas informações tem apenas caráter orientativo na escolha do material metálico para Poços e Tubos de Proteção. Certas precauções devem ser tomadas devido a particularidade de cada processo, tais como: fatores externos, impurezas, entre outras. A SALCAS não se responsabiliza por desempenhos não satisfatórios.
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TEMPERATURA MÁXIMA DE TRABALHO EM DIFERENTES ATMOSFERAS GASOSAS, POR TIPO DE MATERIAL 1200 1000 800 600 400 200 0
Inox 304
Inox 310
Ar sem umidade
Inox 316
Aço Cromo
Atmosfera sulfurosa oxidante
Alloy 800
Alloy 600
Atmosfera sulfurosa redutora
Existem alguns tipos de processos industriais onde o material de proteção metálico não é indicado. Nestes casos, podem ser recomendadas cerâmicas especiais, que suportam temperaturas mais altas e não sofrem contaminação por meio corrosivo e oxidante, podendo assim serem utilizadas em várias atmosferas. Abaixo estão relacionados os principais e mais usados Materiais de Proteção Cerâmicos e Suas Características.
MATERIAL
CARACTERÍSTICAS
CERÂMICA - 610 (MULITA)
Sua composição é formada por 60% de Alumina e 40% de Sílica. É um material não poroso, apresenta ótima resistência mecânica e excelente condução térmica. Sua temperatura máxima de utilização é de 1650oC
CERÂMICA - 799 ALUMINA RECRISTALIZADA (TIPO 710)
Sua composição contém 99,7% de Alumina. Apresenta características superiores ao da cerâmica 610 em relação a resistência mecânica e a condução térmica. Sua temperatura máxima é de 1900oC. Estes materiais cerâmicos são sensíveis à choques térmicos e podem ser danificados.
CARBURETO DE SILÍCIO
Este material apresenta excelente resistência à choques térmicos e alta condução térmica, mas muito poroso, sua resistência mecânica é baixa. Temperatura máxima de 1500oC.
CARBURETO DE SILÍCIO RECRISTALIZADO
Sua resistência à choques térmicos e baixa porosidade o torna melhor que o carbureto de silício. Apresenta baixa resistência mecânica. Seu uso é recomendado em vários tipos de ácidos e metais líquidos. Temperatura máxima de 1650oC.
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Flanges para Poços Termométricos Conforme a Norma ANSI B16.5, apresentamos as características fundamentais para uma perfeita especificação dos flanges. As informações descritas na tabela abaixo fornecem detalhadamente medidas e pressões, quanto ao tipo de flange. Em caso de dúvida ou para mais informações entre em contato com nosso Departamento Técnico de Vendas.
ø pressão nominal medida em libras 150
1”
150
1.1/2”
150
2”
300
1”
300
1.1/2”
300
2”
600
1”
600
1.1/2”
1500
1.1/4”
900 1500
1.1/2”
poleg. mm poleg. mm poleg. mm poleg. mm poleg. mm poleg. mm poleg. mm poleg. mm poleg. mm poleg. mm
e
B
o
D1
D2
R
9/16” 14,3 11/16” 17,5 3/4” 19,0 11/16” 17,5 13/16” 20,6 7/8” 22,2 15/16” 23,8 1.1/8” 28.57 1.3/9” 34,9 1.1/2” 38,1
1/16” 1,58 1/16” 1,58 1/16” 1,58 1/16” 1,58 1/16” 1,58 1/16” 1,58 1/4” 6,35 1/4” 6.35 1/4” 6,35 1/4” 6,35
4.1/4” 107,9 5” 127 6” 152,4” 4.7/8” 123,8 6.1/8” 155,5 6.1/2” 165,1 4.7/8” 123,8 6.1/8” 155,5 6.1/4” 158,8 7” 177,8
3.1/8” 79,4 3.7/8” 98,4 4.3/4” 121 3.1/2” 88,9 4.1/2” 114,3 5” 127 3.1/2” 88,9 4.1/2” 114,3 4.3/8” 111,1 4.7/8” 123,8
5/8” 15,8 5/8” 15,8 3/4” 19,0 3/4” 19,0 7/8” 22,2 3/4” 19,0 3/4” 19,0 7/8” 22,2 1” 25,4 1.1/8” 28,5
2” 50,8 2.7/8” 73 3.5/8” 92,1 2” 50,8 2.7/8” 73 3.5/8” 92,1 2” 50,8 2.7/8” 73 2.1/2” 63,5 2.7/8” 73
Obs.: Também fornecemos flanges de acordo com as normas DIN e JIS.
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No de furos 4 4 4 4 4 8 4 4 4 4
ØE
ØF
22,2 17,0 27,0 22,2 27,0
16,0 12,7 16,0 19,5 19,5
6,6 6,6 6,6 9,5 9,5
Conexão ao Processo P (NPT) 1/2” 3/4” 1”
ØQ
ØF
16,0 22,2 27,0
6,6 9,5 9,5
ØQ
ØF
16,0 22,0 27,0
6,6 6,6 6,6
Conexão ao Processo P (NPT) 1/2” 3/4” 1”
1
série Especificar conforme número da série
2
material do poço 304- Inox 304 310- Inox 310 316- Inox 316 446- Aço Cromo 600- Alloy 600 650- Nióbio 700- Titânio 750- Tântalo 111- Outros
EXEMPLO DE CODIFICAÇÃO: 1 2 3 PT 1100 316 200
4 76
3
4
comprimento inserção “U”
comprimento extensão”T”
Especificar em (mm)
Especificar em (mm)
5 F1
6 34N
7
5
diâmetro do Furo F1- 6,6mm (0,260”) F2- 9,5mm (0,374”)
8
9
6
conexão ao processo 10N- 1”NPT 12N- 1/2”NPT 34N- 3/4”NPT 111- Outros ou opcional Rosca BSP
10
11
12
Dimensões em mm
3/4” 1/2” 1” 3/4” 1”
ØQ
Dimensões em mm
Conexão ao Processo P (NPT)
Dimensões em mm
Poços Termométricos série PT-1000
7
casos especiais Para casos especiais enviar desenhos com as devidas alterações
13
14
15
PT 1100 POÇO TERMOMÉTRICO ROSQUEADO HASTE CÔNICA INOX 316, DIM. “U” 200mm, DIM. “T” 76mm, FURO ø6,6mm CONEXÃO AO PROCESSO 3/4”NPT -FICHA PARA CODIFICAÇÃO DE POÇOS TERMOMÉTRICOS ENCONTRA-SE NO FINAL DESTE CATÁLOGO.
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16
22,2 27,0
3/4” (26,67mm) 1” (33,40mm)
Diâmetro Nominal do Tubo ØS 3/4” (26,67mm) 1” (33,40mm)
ØF
ØQ 22,2 27,0
ØE 19,5 22,2
ØE
ØF
16,0 22,2
1
série Especificar conforme número da série
2
material do poço 304- Inox 304 310- Inox 310 316- Inox 316 446- Aço Cromo 600- Alloy 600 650- Nióbio 700- Titânio 750- Tântalo 111- Outros
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3
comprimento inserção “U” Especificar em (mm)
4
comprimento extensão”T” Séries: 1400 e 1500 Especificar em (mm) Série 1600 T= 44,5 mm
5
diâmetro do furo F1- 6,6mm (0,260”) F2- 9,5mm (0,374”)
6
diâmetro “S” S1- 3/4”NOM (26,7mm) F2- 1”NOM (33,4mm) Obs.: para série PT-1600 “S” 38,1 mm
6,6 9,5
7
casos especiais Para casos especiais enviar desenhos com as devidas alterações
6,6 6,6
ØF 9,5 9,5
Dimensões em mm
ØQ
Dimensões em mm
Diâmetro Nominal do Tubo ØS
Dimensões em mm
Poços Termométricos série PT-1000
ØF
ØE
6,6 9,5
16,0 19,5
ØQ
ØF
22,2
9,5
ØQ
ØF
22,2
1
série Especificar conforme número da série
9
tipos de face PL- Plana RE- C/ Ressalto AV- Com anel de vedação 111- Outros
2
material do poço 304- Inox 304 310- Inox 310 316- Inox 316 446- Aço Cromo 600- Alloy 600 650- Nióbio 700- Titânio 750- Tântalo 111- Outros
10
acabamento/ faceamento RC- Ranhura concêntrica RS- Ranhura Espiral LI- Lisa 111- Outros
EXEMPLO DE CODIFICAÇÃO: 1 2 3 PF 2100 316 200
4 76
3
comprimento inserção “U” Especificar em (mm)
11
material do flange 304- Inox 304 310- Inox 310 316- Inox 316 446- Aço Cromo 600- Alloy 600 111- Outros
5 F1
6 I
4
comprimento extensão”T”
5
diâmetro do Furo F1- 6,6mm (0,260”) F2- 9,5mm (0,374”)
Minimo T=20,0mm ou especificar em mm
6
norma da flange I- ANSI B 16,5 II- DIN III- JIS
Dimensões em mm
22,2 22,2
Dimensões em mm
ØQ
6,6
7
Dimensões em mm
Poços Termométricos com Flange série PF-2000
8
conexão ao processo
classe de pressão A- 150 Lbs. B- 300 Lbs. C- 600 Lbs. D- 900 Lbs. E- 1500 Lbs. 111- Outras
Especificar diâmetro nominal do Flange
12
casos especiais Para casos especiais enviar desenhos com as devidas alterações
7 1.1/2
8 B
9 RE
10 RC
11 316
12
13
14
15
16
PF 2100 POÇO TERMOMÉTRICO C/ FLANGE E HASTE CÔNICA, POÇO INOX 316, DIM. “U” 200mm, DIM. “T” 76mm, FURO 6,6mm, FLANGE ANSI B 16.5, DN 1 1/2” x 300 Lbs, RESSALTO COM RANHURAS CONCÊNTRICAS INOX 316. A FICHA PARA CODIFICAÇÃO DE POÇOS TERMOMÉTRICOS ENCONTRA-SE NO FINAL DESTE CATÁLOGO.
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Anotações
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Tubos de Proteção
Diferente da aplicação em relação aos P o ç o s Te r m o m é t r i c o s , o s Tu b o s d e Proteção não são utilizados para vedar os processos onde se encontra o sensor, sua função é protegê-los do meio onde estão instalados e com isso aumentar a sua vida útil. Seu uso é necessário, dependendo do local onde será instalado o sensor no processo. Os Tubos de Proteção mais utilizados são os metálicos e cerâmicos, mas a SALCAS também fornece outros materiais sob consulta.
Os procedimentos usados para a fabricação dos Tubos de Proteção, são os mesmos para os poços, assegurando total controle da sua qualidade. Pa r a m a i s i n f o r m a ç õ e s t é c n i c a s q u a n t o à s características específicas dos Tubos de Pro teção, por favor entrar em contato com o nosso Departamento Técnico de Vendas.
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Tubos de Proteção Metálicos série TP- 3000
1
série
Especificar conforme número da série
2
3
material do tubo 300- Aço carbono 304- Inox 304 310- Inox 310 316- Inox 316 446- Aço Cromo 600- Alloy 600 900- Nodular Perlítico 111- Outros
4
comprimento inserção “U”
comprimento extensão”T”
Especificar em (mm)
Especificar em (mm)
5
diâmetro ext/Int(mm) 030- 3,0/2,5 040- 4,0/ 3,5 060- 6,0/ 5,0 080- 8,0/ 7,0 100- 10,0/ 8,0 120- 12,7/ 10,7 172- 17,2/ 12,5 213- 21,3/ 16,0 267- 26,7/ 21,7 337- 33,7/ 27,2 400- 40,0/ 12,7 500- 38,1/ 15,9 111- Outros
6
7
rosca ao cabeçote
conexão ao processo
10B- 1”BSP 12B- 1/2”BSP 14B- 1/4”BSP 34B- 3/4”BSP 111- Outros ou opcional rosca NPT
000- Sem rôsca 10N- 1”NPT 12N- 1/2”NPT 14N- 1/4”NPT 34N- 3/4”NPT 111- Outros ou opcional rosca BSP
8
material da conexão 303- Inox 303 304- Inox 304 316- Inox 316 500- Latão 111- Outros
9
casos especiais Para casos especiais enviar desenhos com as devidas alterações
EXEMPLO DE CODIFICAÇÃO: 1 2 3 TP 3300 304 1000
Preencher o campo 4 apenas para a série TP-3200 4 -
5 60
6 12B
7 34B
8 500
9
10
11
TUBO INOX 304 DIM. “U” 1000mm, ø 6mm, ROSCA AO CABEÇOTE 1/2”BSP, BUCIM AJUSTÁVEL 3/4”NPT LATÃO. -FICHA PARA CODIFICAÇÃO DE TUBOS ENCONTRA-SE NO FINAL DESTE CATÁLOGO
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12
13
14
15
16
Tubos de Proteção Metálicos série TP- 3000
1
série
Especificar conforme número da série
9
classe de pressão A- 150 Lbs. B- 300 Lbs. C- 600 Lbs. D- 900 Lbs. E- 1500 Lbs. 111- Outras
2
3
material do Tubo 300-Aço Carbono 304- Inox 304 310- Inox 310 316- Inox 316 446- Aço Cromo 600- Alloy 600 800- Ferro Preto 900- Nodular Perlítico 111- Outros
10
tipos de face
PL- Plana RE- C/ ressalto AV- C/ anel de vedação 111- Outros
4
5
comprimento inserção “U”
comprimento extensão”T”
Especificar em (mm)
Especificar em (mm)
120- 12,7/ 10,8 172- 17,2/ 12,5 213- 21,3/ 16,0 267- 26,7/ 21,7 337- 33,7/ 27,2 400- 40,0/ 12,7 500- 38,1/ 15,9 111- Outros
12
13
11
acabamento/ faceamento RC- Ranhura concêntrica RS- Ranhura Espiral LI- Lisa 111- Outros
material do Flange FF-Ferro Fundido AL- Alumínio 304- Inox 304 310- Inox 310 316- Inox 316 446- Aço Cromo 600- Alloy 600 111- Outros
diâmetro ext/Int(mm)
6
7
rosca ao cabeçote 10B- 1”BSP 12B- 1/2”BSP 34B- 3/4”BSP 111- Outros ou opcional rosca NPT
8
norma do flange
conexão ao processo
I- ANSI B 16,5 II- DIN III- JIS
Flange ajustável ou especificar o diâmetro nominal do flange
casos especiais Para casos especiais enviar desenhos com as devidas alterações
Para a série 3500 não é necessário preencher os campos: 4, 7, 9, 10 e11
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Tubos de Proteção Cerâmicos série TP- 4000
1
série
Especificar conforme o número da série
2
material do tubo
610- Tipo 610 (60% Alumina) 799- Tipo 799 (99,7% Alumina) 840- Carbureto de Silicio 850- Carbureto de Silício Recristalizado 111- Outros
3
4
5
6
comprimento inserção “U”
comprimento extensão”T”
diâmetro ext/Int(mm)
rosca ao cabeçote
Especificar em (mm). Obs.: Dimensão “G” Padrão do fabricante.
Especificar em (mm).
A- 10x07* B- 15x11* C- 24x19* D- 10x06** E- 15x10** F- 24x18** G- 45x27*** *Válido para o Tipo 610 **Válido para o Tipo 799 ***Válido para os tipos Carbureto de Silício e Carbureto Recristalizado
10B- 1”BSP 12B- 1/2”BSP 34B- 3/4”BSP 111- Outros ou opcional rosca NPT
7
8
conexão ao processo
material da luva
10N- 1”NPT 12N- 1/2”NPT 34N- 3/4”NPT 111- Outros ou opcional rosca BSP
300- Aço carbono 304- Inox 304 111- Outros
9
casos especiais Para casos especiais enviar desenhos com as devidas alterações
Para a série 4100 não preencher campo 4 EXEMPLO DE CODIFICAÇÃO: 1 2 3 TP 4100 799 500
4 -
5 B/A
6 12B
7 000
8 300
9
10
11
12
13
14
15
16
TP 4100 TUBO CERÂMICO 799, DIM. “U” 500mm, PROTEÇÃO EXT. TUBO ø15x11, PROTEÇÃO INT. ø10x07 ROSCA AO CABEÇOTE 1/2”BSP LUVA EM AÇO CARBONO -FICHA PARA CODIFICAÇÃO DE TUBOS ENCONTRA-SE NO FINAL DESTE CATÁLOGO
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Tubos de Proteção Cerâmicos com Flange série TP- 4000
Para série 4400 não é necessário preencher os campos 4, 7, 9, 10 e 11
1
série
Especificar conforme número da série
9
classe de pressão
A- 150 Lbs. B- 300 Lbs. C- 600 Lbs. D- 900 Lbs. E- 1500 Lbs. 111- Outras
2
material do tubo
610- Tipo 610 (60% Alumina) 799- Tipo 799 (99,7% Alumina) 840- Carbureto de Silício 850- Carbureto de Silício Recristalizado 111- Outros
10
tipos de face
PL- Plana RE- C/ ressalto AV- C/ anel de vedação 111- Outros
3
4
5
6
7
8
comprimento inserção “U”
comprimento extensão”T”
diâmetro ext/Int(mm)
rosca ao cabeçote
norma do flange
conexão ao processo
Especificar em (mm). Obs.: Dimensão “G” Padrão do fabricante.
Especificar em (mm)
A- 10x07* B- 15x11* C- 24x19* D- 10x06** E- 15x10** F- 24x18** G- 45x27*** *Válido para o Tipo 610 **Válido para o Tipo 799 ***Válido para os tipos Carbureto de Silício e Carbureto Recristalizado
10B- 1”BSP 12B- 1/2”BSP 34B- 3/4”BSP 111- Outros ou opcional rosca NPT
I- ANSI B 16,5 II- DIN III- JIS
Flange ajustável ou especificar o diâmetro nominal do flange fixo
11
acabamento/ faceamento
RC- Ranhura concêntrica RS- Ranhura Espiral LI- Lisa 111- Outros
12
material do flange
FF-Ferro Fundido AL- Alumínio 304- Inox 304 310- Inox 310 316- Inox 316 446- Aço Cromo 600- Alloy 600 111- Outros
13
material da luva
300- Aço carbono 304- Inox 304 111- Outros
14
casos especiais Para casos especiais enviar desenhos com as devidas alterações
Salcas Indústria e Comércio
Tubos de Proteção Cerâmicos em Ângulo série TP- 4000
1
série
Especificar conforme número da série
9
material da luva 300- Aço Carbono 304- Inox 304 111- Outros
2
material do tubo 610- Tipo 610 (60% Alumina) 799- Tipo 799 (99,7% Alumina) 840- Carbureto de Silício 850- Carbureto de Silício Recristalizado 111- Outros
10
casos especiais Para casos especiais enviar desenhos com as devidas alterações
Salcas Indústria e Comércio
3
comprimento inserção “U” Especificar em (mm)
4
diâmetro da inserção “U” A- 10x07* B- 15x11* C- 24x19* D- 10x06** E- 15x10** F- 24x18** G- 45x27*** *Válido para o Tipo 610 **Válido para o Tipo 799 ***Válido para os tipos Carbureto de Silício e Carbureto Recristalizado
5
rosca ao cabeçote 12B- 1/2”BSP 111- Outros ou opcional rosca NPT
6
comprimento proteção”H” Especificar em (mm)
7
diâmetro da proteção”H” 213- 21,3/ 16,0 111- Outros
8
material da proteção”H” 300- Aço Carbono 304- Inox 304 111- Outros
