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Implantações - Introdução As implantações dizem respeito à configuração de departamentos, centros de trabalho e equipamentos. Implantações Uma mudança de implantação implica geralmente um investimento elevado,que vai ter implicações sobre: • A movimentação de materiais. • Níveis de stock. • Produtividade. • Comunicação. • Moral dos trabalhadores. Transparências de apoio à disciplina de Organização da Produção Sintomas de uma má implantação • • • • • • Grupo de Controlo e Gestão G G n 3 G G C Implantação por processo - Complexidade Fluxo 2 Grupo de Controlo e Gestão C Tipos básicos de implantação 1 Falta de controlo Congestão de materiais e pessoas Transporte de materiais longo e moroso Acidentes Baixo desempenho dos trabalhadores Estrangulamentos Considere n departamentos quadrados e todos da mesma dimensão. Considere, ainda um espaço rectangular onde se pretende colocar esses departamentos. Para este problema simples existem n! Soluções possíveis. Implantação por produto Materiais e trabalho A B 1 2 3 4 5 6 Implantação por processo D B A C Implantação fixa Produto C D Grupo de Controlo e Gestão G G C 6 departamentos 6! = 720 soluções possíveis 7 departamentos 7! = 5040 soluções possíveis Grupo de Controlo e Gestão G G C Complexidade Critério – Minimizar custos de transporte Minimizar os custos de deslocação de bens ou pessoas entre departamentos O problema pode tornar-se mais difíceis se se considerarem formas mais complexas para os departamentos. Diagramas “From-To” Algumas restrições podem reduzir o número de soluções possíveis, por forçarem a fixação de alguns departamentos A B C A 30 71 B 30 52 C 65 52 D 45 80 55 • Existência de zonas de carga • Zonas de piso reforçado • Locais com ar condicionado ou atmosfera controlada De qualquer modo o número de opções é sempre elevado e a análise de um problema que envolva um número realista de departamentos é muito complexo. Grupo de Controlo e Gestão G G A B C D A 25 B 10 1 C 14 D 32 4 Grupo de Controlo e Gestão C G G C Minimizar custos de transporte Opção 1 Cálculo dos custos A para B e B para A = 30 + 20 = 50 A para C e C para A = 25 + 15 = 40 B para C e C para B = 40 + 50 = 90 B 10 A Distância entre departamentos Nº de “viagens” por dia Minimizar custos de transporte 10 D 45 95 55 15 C C Nº de deslocações entre departamentos A B C A 0 20 15 Custos Opção 2 B 30 0 50 C 25 40 0 Opção 1 Opção 2 50 x 10 = 500 40 x 10 = 400 90 x 14 = 1260 Total 2160 50 x 14 = 700 40 x 10 = 400 90 x 10 = 900 Total 2000 B A Grupo de Controlo e Gestão G G C Grupo de Controlo e Gestão G G C Minimizar custos de transporte Minimizar custos de transporte Exemplo A B C D E F A 0 216 400 16 126 42 B 217 0 114 421 71 95 Departamentos C D 418 61 52 190 0 95 62 0 100 315 83 114 Custo das deslocações entre departamentos Distância entre departamentos E 42 61 16 41 0 390 Custo de transporte por viagem e por unidade de distância A B C D E F F 180 10 20 68 50 0 A B C D E F A 0 0,18 0,15 0,18 0,15 0,15 B 0,15 0 0,15 0,15 0,17 0,15 Departamentos C D E 0,15 0,16 0,15 0,16 0,15 0,15 0 0,15 0,15 0,15 0 0,15 0,16 0,2 0 0,16 0,15 0,15 Grupo de Controlo e Gestão F 0,16 0,15 0,16 0,16 0,15 0 G A B C D E F A 0 Departamentos B C D E 71,5 122,7 12,7 25,2 0 25,4 91,7 21,3 0 23,6 18,4 0 69,2 0 F 35,1 15,8 16,5 28,0 66,0 0 G B 32,6 0 17,1 63,2 12,1 14,3 (1) (2) (3) (4) (5) Departamentos C D E 62,7 9,8 6,3 8,3 28,5 9,2 0 14,3 2,4 9,3 0 6,2 16,0 63,0 0 13,3 17,1 58,5 F 28,8 1,5 3,2 10,9 7,5 0 A próximo de C B próximo de D A próximo de B D próximo de E E próximo de F Grupo de Controlo e Gestão C Minimizar custos de transporte A 0 38,9 60,0 2,9 18,9 6,3 G G C Análise de factores Uma solução possível Fluxo previsto entre departamentos A B C D E A A B C D E F G H F A minimização dos custos de transporte não é, muitas vezes o único critério para definir implantações Grupo de Controlo e Gestão G G C B C D 175 50 0 0 100 17 E F G H 30 200 20 25 75 90 80 90 88 125 99 180 20 5 0 25 0 180 187 374 103 7 Grupo de Controlo e Gestão G G C Análise de factores Tabela de relações entre actividades Solução aceitável se o critério for a minimização dos custos de transporte Montagem brinquedos pequenos (E) Montagem de mecanismos (H) Expedição e recepção (A) Montagem brinquedos grandes (F) Moldagem de metal (C) Moldagem de plástico (B) Costura (D) Pintura (G) Departamento 1 Departamento 2 Departamento 3 Departamento 4 Departamento 5 Departamento 6 Exemplos: •EeF •A •DeG G Absolutamente necessário Muito importante Importante Importância normal Sem importância Indesejável Razões típicas para a proximidade Utilização do mesmo equipamento Partilha dos mesmos ficheiros ou pessoas Facilita fluxo dos produtos Facilidade de comunicação Condições de segurança Trabalho semelhante G Grupo de Controlo e Gestão C Solução G G C Soluções informáticas Diagrama de relações entre actividades 2 Método CRAFT (Computer relative allocation of facilities technique) 5 Partindo de uma implantação inicial o algoritmo procura trocas entre departamentos que conduzam a uma redução dos custos de transporte. a e 1 4 a e i o u x 1 2 3 4 5 6 No entanto, apresenta deficiências claras em termos funcionais. Grupo de Controlo e Gestão Importância da proximidade e 1 e o 2 e a 4 e a 1 u 3 i 6 o u u 3 i u a 2 i x 3 • • • • 6 2 4 5 3 1 6 Grupo de Controlo e Gestão G G C Método heurístico, não garante a solução óptima A implantação inicial influencia a solução final Relativamente rápido, raramente ultrapassa 10 iterações A solução final pode consistir em formas departamentais “estranhas que devem ser ajustadas manualmente para obter uma implantação realística Grupo de Controlo e Gestão G G C CRAFT - Output Exemplo de output gerado pelo CRAFT (Add-In Excell) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 4 4 4 4 3 3 3 3 2 2 2 4 4 4 4 3 3 3 3 2 2 3 4 4 4 4 3 3 3 3 2 2 4 4 4 4 4 3 3 3 3 2 2 5 4 4 4 4 3 3 3 3 2 2 6 6 6 6 6 1 3 3 5 5 5 7 6 6 6 6 1 3 3 5 5 5 8 6 6 6 6 1 3 3 5 5 5 9 6 6 6 1 1 3 3 5 5 5 Grupo de Controlo e Gestão 10 1 1 1 1 1 3 3 5 5 5 G G C