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UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARÁ
CAMPUS UNIVERSITÁRIO DE ALTAMIRA
FACULDADE DE ENGENHARIA AGRONÔMICA
CURSO DE AGRONOMIA
DISCIPLINA DE MECANIZAÇÃO AGRÍCOLA
PROFESSOR: RONÍLSON DE SOUZA SANTOS
DISCENTES:
Ana Paula C.
Fabíola Andressa
Kézia Santos
Luanna Nava
Miguel Bentes
Altamira-PA
Junho de 2010
Filtro de combustível com sedimentador
Filtra combustível e decanta água
Filtro de combustível
Evita que partículas contidas no combustível atinjam a bomba injetora
Bomba alimentadora
Bomba alimentadora: baixa pressão – bombeamento do combustível do tanque até a bomba injetora
Copo de sedimentação
Está localizado antes da bomba alimentadora;
Decanta a água contida no combustível;
Apresenta na parte inferior um parafuso para drenagem.
Tanque de combustível
O tanque de combustível é fabricado de polietileno de alta densidade;
Deve apresentar capacidade suficiente para autonomia de uma jornada de trabalho;
Capacidade do tanque de combustível para alguns modelos de tratores agrícolas;
Marca
Modelo
Potência ISO 1585 (cv-kw)
Capacidade
do tanque, L
John Deere
5403
75-55
58
5705
85-63
105
Massey Ferguson
6360
220-162
500
265 Advanced
65-47,8
75
Valtra
BM 100
100-73,2
106
900 4x4
86-63
79
Tubulações
Baixa pressão: entre o tanque e a bomba injetora
Alta pressão: entre a bomba injetora e os bicos injetores
Bomba injetora
Dosagem e controle da injeção de combustível sob pressão.
Localizada entre os filtros e os bicos injetores;
Bicos injetores
Quando ocorre a pulverização do combustível na câmara a pressão é em torno de 1600 bar, ou seja, cerca de 1600 vezes o valor da pressão atmosférica;
Os motores diesel podem apresentar controle de injeção eletrônica.
Controle de injeção eletrônica
Sistema a ar
Vantagens
Desvantagens
Construção Simples;
Menor peso por CV;
Manutenção simples.
Difícil controle de temperatura;
Desuniformidade de temperatura do motor;
São facilmente susceptíveis de superaquecimento;
Exigem constante limpeza das aletas, principalmente em trabalhos agrícolas.
TIPOS DE SISTEMAS DE ARREFECIMENTO
Sistema ar de circulação livre ou forçada;
Sistema água de camisa aberta ou por evaporação, de circulação fechada com torre de arrefecimento ou de circulação aberta com reservatório;
Sistema ar e água de termossifão ou de Circulação Forçada (tipo comumente usado nos motores de tratores acima de 45 cv).
25-35% do calor é transformado em energia mecânica;
65-75% é liberado para o meio ambiente: radiação direta, gases do escape e sistema de arrefecimento.
Motor
CALOR
Radiação direta
SISTEMA DE ARREFECIMENTO
Gases do escape
Energia mecânica
Perdas mecânicas
Sistema de Arrefecimento
O sistema de arrefecimento é um conjunto de dispositivos eletromecânicos;
Tem como função controlar a temperatura dos motores de combustão interna.
Componentes do sistema
Circuito de combustível
DIESEL
Funções do circuito de combustível
Armazenamento, transporte e filtragem de combustível;
Dosagem de combustível de acordo com a posição do acelerador;
Injeção de combustível atomizado, sob pressão, no interior da câmara de combustão de cada cilindro segundo a ordem de ignição do motor;
Pressão de injeção: 1600-2000 kgf.cm-2 = 1600-2000 atm.
Intercooler: sistema de resfriamento de ar para motores turbinados
Localizado entre a turbina e os cilindros;
Contribui para aumentar a massa de ar do volume de admissão.
Pré-filtro de ar
Localizado antes do filtro de ar
Tem como função reter partículas grandes contidas no ar.
Filtro de ar
Circuito de Ar
Composição:
Tanque
Torneira
Tubulação de circulação de combustível
Copo de sedimentação
Bomba alimentadora
Filtro de combustível
Bomba injetora
Bicos injetores
Tubulação de alta pressão
Sistema de alimentação
A função deste sistema é fornecer combustível e ar em devidas proporções para o funcionamento do motor.
Circuito de ar;
Circuito de combustível
Filtro de ar
Tem como função reter partículas pequenas contidas no ar
Podem ser de dois tipos:
em banho de óleo
de papel
Filtro de ar em banho de óleo
O ar passa por uma camada de óleo antes de atravessar o elemento filtrante. O elemento filtrante não é trocado, devendo ser limpo periodicamente.
Ar com impurezas
Ar filtrado
Filtro de ar de papel
Nos filtros de papel, também conhecidos como 'filtro de ar seco' existem dois elementos filtrantes descartáveis:
Primário de papel
Secundário de feltro
Turbocompressor: o ar é admitido sob pressão. Mesma cilindrada com maior potência
turbocharger, turboalimentador ou turbo
Maior massa para mesmo volume de ar
Coletor de admissão
Admissão do ar
por meio do vácuo criado pelo movimento descendente do pistão: motor aspirado
sob pressão: motor turbinado
Filtro de ar seco
Apresenta dois elementos filtrantes descartáveis:
filtro primário de papel
filtro secundário de feltro
Filtro de ar de papel
Ar com impurezas
Centrifugação do ar
Ar filtrado
Válvula de descarga
Ciclonizador
Sistema ar-água
Usa AR e ÁGUA como meios arrefecedores. A água absorve o calor dos cilindros e transfere para o ar através de um radiador.
Tipos de Sistema
Termossifão
Circulação forçada
Termossifão
Ventoinha
Cabeçote
Bloco
Cárter
Radiador
Circulação forçada
Usa bomba centrífuga que promove a circulação forçada do meio arrefecedor;
Possui válvula termostática entre o cabeçote do motor e o radiador para o controle da temperatura;
A quantidade de água do sistema pode ser reduzida consideravelmente, pois neste sistema a água está sob pressão e circula com maior velocidade que no termossifão
Depósito superior
Camisa d`água
Válvula termostática
Bomba d`água
Depósito inferior
Óleos lubrificantes
São fluidos utilizados na lubrificação de motores e sistemas de transmissão.
Sistema de válvulas
Sistema de transmissão
Funções dos óleos lubrificantes
Diminuir atrito;
Atuar como agente de limpeza;
Resfriamento auxiliar;
Vedação;
Redução de ruído.
Especificações do óleo lubrificante
Viscosidade;
Qualidade.
Tipos de sistemas de lubrificação
sistema de mistura com o combustível;
sistema por salpico;
sistema de circulação e salpico;
sistema de circulação sob pressão.
SISTEMA DE CIRCULAÇÃO SOB PRESSÃO
Utilizado nos motores de tratores agrícolas;
Óleo sob pressão;
Passa através dos eixos (manivelas, comando de válvulas e balancins);
A parte superior dos cilindros e dos pistões é lubrificada pelo óleo que escapa de furos existentes nas conexões das bielas com os pinos dos pistões;
A parte inferior das paredes dos cilindros e dos pistões é lubrificada pelo óleo pulverizado de furos existentes nas conexões da árvore de manivelas com as bielas.
Devido a longa distância e diversas galerias percorridas pelo óleo neste sistema, o requerimento de pressão na maioria dos motores dos tratores varia de 15 a 40 psi, podendo em alguns casos chegar até 65 psi.
Sistema de Lubrificação
Tem como função distribuir o óleo lubrificante entre partes móveis do motor para diminuir o desgaste, o ruído e auxiliar no arrefecimento do motor.
Verificação de furos ou rupturas
Estado das borrachas de vedação
sistema de e ar filtragem seco;
Indicado de restrição
Jatos de ar comprimido
Composição do filtro de ar
Elemento de segurança
Elemento primário
Funções dos elementos filtrantes
Características técnicas principais
Tipos de filtro
Vedação em poliuretano
Manutenção do sistema de filtragem;
Sistema banho de óleo;
Bomba de óleo lubrificante
Localizada no cárter;
Acionada pelo movimento do eixo de manivelas ou pelo eixo pelo eixo de comando de válvulas;
Sua função é suprir óleo lubrificante sob determinada pressão as diversas partes do motor;
As bombas de óleo na sua maioria são do tipo de engrenagens.
Bomba de engrenagens
São constituídas por um par de engrenagens encerradas em uma caixa fechada;
O óleo entra por uma das extremidades da caixa e é forçado a passar entre as engrenagens;
A medida que as engrenagens giram é obtido o aumento de pressão.
ENTRADA
DE ÓLEO
BAIXA PRESSÃO
SAÍDA DE ÓLEO
ALTA PRESSÃO
Sistema de Purificação
É o sistema que faz a limpeza do ar que circula no motor.
O sistema pode ser :
Purificação de ar seco;
Purificação a banho de óleo.
Fluxo da água no sistema de arrefecimento de circulação forçada ar-água
MOTOR FRIO
T<70-80OC
VÁLVULA
TERMOSTÁTICA
FECHADA
DEPÓSITO
INFERIOR
BOMBA
D'ÁGUA
BLOCO
DO MOTOR
DEPÓSITO
SUPERIOR
COLMÉIA
MOTOR QUENTE T>70-80OC
VÁLVULA TERMOSTÁTICA ABERTA
TROCADOR
DE
CALOR
Ar
Radiador
Trocador de calor entre a água e o ar.
Válvula termostática
Sistema ar-água de circulação forçada
1
2
3
4
6
5
1- Radiador
4- Ventilador
2- Bomba d´água
5- Termostato
3- Galerias
6- Indicador de temperatura
Sistema de Ar Seco
Este sistema permite a limpeza de até 99,9% das partículas que podem danificar o motor;
É o sistema mais comum atualmente.
Sistema a Banho de Óleo
É um sistema menos eficiente;
Sua limpeza atinge entre 86 e 89 % de limpeza
Considerações Finais
Filtro de óleo lubrificante
Localizado na parte externa do bloco do motor;
Tem como função reter partículas indesejáveis visando promover a limpeza do óleo lubrificante;
As impurezas reduzem significativamente a vida dos motores, desta forma os filtros devem sempre ser trocados de acordo com a recomendação do fabricante do trator.
Filtro de óleo lubrificante
FILTRO
ALÍVIO
ÓLEO
FILTRADO
ÓLEO NÃO FILTRADO
BOMBA DE ÓLEO
DEPÓSITO DE ÓLEO
Componentes
Reservatório de óleo
Bomba de óleo
Galerias
Filtro de óleo
Válvula de alívio
Manômetro
Radiador de óleo ( em alguns sistemas)
Pressão do óleo muito baixa
Pressão do óleo muito alta
Acionamento das válvulas
Sistema de ar conjugado:
Este sistema tem uma filtragem de 99%.
Composição Básica
Motores do ciclo OTTO
Ignição por centelha;
Utilizam energia elétrica para dar início a reação de combustão. A centelha (faísca elétrica) é produzida pela vela de ignição;
O combustível é misturado com o ar fora da câmara de combustão.
Ciclo de funcionamento de um motor Diesel
Tipos de ciclos de funcionamento
OTTO foi descrito por NIKOLAUS OTTO, 1876;
DIESEL por RUDOLF DIESEL, 1893.
Motores de Combustão Interna
A invenção dos motores a explosão marcam o maior avanço no setor de transportes;
Existem muitos tipos de motor a explosão que utilizam combustíveis diversos, líquidos ou gasosos;
Operam sob diferentes ciclos termodinâmicos e possuem diferentes mecanismos de funcionamento.
Histórico
Motores de combustão externa
O motor de combustão externa (motor a vapor) foi o primeiro tipo de motor a ser amplamente usado;
Ele foi inventado por Thomas Newcomen, em 1705, e James Watt fez grandes melhorias nos motores a vapor, em 1769.
Motores do ciclo DIESEL
Ignição por compressão;
Utilizam o aumento da temperatura, devido a compressão da massa de ar admitida, para dar início a reação de combustão;
O combustível é misturado com o ar dentro da câmara de combustão.
Máquinas e Motores
22
3
4
5
63
7
62
61
60
6
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