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UNIVERSIDADE ANHANGUERA – KROTON
ATPS DE ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
TAQUARA 2014
UNIVERSIDADE ANHANGUERA - KROTON
ATIVIDADES PRÁTICAS SUPERVISIONADAS
Desafio desenvolvido por
acadêmicos do curso de
Administração para a avaliação da
disciplina de Administração da
produção e operações dirigida
pelo professor Me. Luiz Manuel
Palmeira
TAQUARA
SETEMBRO 2014
SUMÁRIO
INTRODUÇÃO..................................................................
..................................................6
ETAPA
1...........................................................................
....................................................7
ETAPA
2...........................................................................
..................................................10
ETAPA
3...........................................................................
..................................................15
ETAPA
4...........................................................................
..................................................17
CONCLUSÃO...................................................................
.................................................20
RESUMO
A Administração da Produção e Operação tem mudado bastante nas últimas
décadas tornando-se cada vez mais estratégica, garantindo o melhor uso dos
recursos e o aproveitamento ideal dos insumos. Com esse monitoramento das
operações, a produção passa a ser mais contínua, ganhando confiabilidade e
flexibilidade para planejar e controlar a demanda por produtos, bem como
assegurar à equipe de venda que os compromissos assumidos junto aos
clientes sejam cumpridos.
Dentro da amplitude da Administração de Produção e Operações, foram
abordados os temas de Localização e Arranjo Físico, Capacidade Produtiva e
Filas em Unidades da Rede de Operações e a Teoria das Restrições.
Neste trabalho escolhemos a empresa Brasil Kirin de Igrejinha – RS para
estudar seu planejamento de produção e servir como fonte de aprendizado.
Desenvolver os temas citados de uma forma ampla e generalizada através de
pesquisas baseadas em insumos, planejamento e demanda de venda.
PALAVRAS CHAVE
Palavras-chave: Administração da Produção e Operações. Capacidade
Produtiva. Planejamento.
ABSTRACT
The Management of Production and Operations has changed greatly in recent
decades become becoming more strategic, ensuring the best use of resources
and optimum utilization of inputs. With this monitoring operations,
production becomes more continuous, gaining reliability and flexibility to
plan and control the demand for products and sales team to ensure that
commitments to clients are met. Within the range of the Production and
Operations Management, the themes of Location and Physical Arrangement,
Production Capacity and Queue Units Network Operations and the Theory of
Constraints were addressed. In this work we chose the company of Kirin
Brazil Small Church - RS to study their production planning and serve as a
source of learning. Develop the themes cited a broad and generalized
through research-based inputs, demand planning and sales form.
KEYWORDS
Production and Operations. Production Capacity. Planning Administration.
INTRODUÇÃO
A administração de Produção e Operações evoluiu até sua forma atual através
da combinação de práticas consagradas do passado, adaptando-se aos desafios
de cada era, a fim de buscar novas formas de gerenciar o sistema de
produção. Os principais acontecimentos que contribuíram para seu
desenvolvimento foram Revolução Industrial, O Período Pós Guerra Civil e A
Administração Científica.
Administração de Produção e Operações é o nome que se dá à administração do
sistema de Produção de uma organização, que transforma diversos insumos
como - materiais, máquinas, prédios e tecnologias, recursos financeiros
etc. - em produtos.
O modo de produzir é fundamental em uma organização. Uma Administração
inteligente da produção e das operações aumenta a lucratividade e o
crescimento, por isso a Administração da produção e das operações é mito
importante para que a organização se mantenha competitiva num mercado
global em constantes mudanças.
Neste trabalho escolhemos a empresa Brasil Kirin de Igrejinha – RS para
estudar seu planejamento de produção e servir como fonte de aprendizado.
Mostraremos um pouco como funciona sua forma de planejamento de produção,
controle de insumos e demanda de venda. Faremos um plano de produção
baseando em conceitos vistos em aula para a Brasil Kirin com base na sua
demanda verdadeira, aproveitando o máximo sua mão e obra.
ETAPA 1
BRASIL KIRIN INDÚSTRIA DE BEBIDAS S/A
A Brasil Kirin integra um grupo global com mais de 41 mil funcionários no
mundo, presente em mais de 15 países, e faturamento de mais de R$ 52
bilhões ao ano. Subsidiária da Kirin Holdings Company, uma potência no
mercado mundial de bebidas, e maior fabricante do setor no Japão, a Brasil
Kirin tem suas marcas distribuídas por 11 centros de distribuição próprios
e 194 revendas para cerca de 600 mil pontos de venda em todo o Brasil. São
13 unidades fabris responsáveis por produzir cervejas, sucos, refrigerantes
e águas.
A empresa escolhida fica localizada na RS 115 km14, 5 de número 14777
bairro Arroio Kampf em Igrejinha – RS. O contato na empresa é Paula Frare
Lisboa Assistente Administrativa Central Serviços Folha.
Sua missão é ser a melhor empresa do segmento de bebidas de se trabalhar e
mais admirada até 2015, com os valores que são: pessoa, serviços e
resultados. Onde pessoas felizes fazem bem o serviço que traz bons
resultados.
As previsões de demanda são fundamentais para auxiliar na determinação dos
recursos necessários para uma empresa. Em tempos de abertura de mercados,
essa atividade torna-se estratégica. Os mercados que podem ser acessados
pela empresa, assim como a concorrência, mudam continuamente, exigindo
novas previsões de demanda em períodos mais curtos.
O processo de planejamento da produção é contínuo e apresenta diferentes
níveis de detalhamento, horizonte e período de replanejamento, começando
pelo planejamento estratégico até atingir as etapas de execução.
As produções da Empresa são feitas em lotes;
Há uma limitação de espaço físico. Com isso, há um limite máximo de
estoque de produtos e insumos;
Há, também, estoques de segurança para produtos e insumos, isto é, existe
uma
Quantidade mínima de itens que devem ficar em estoque;
A produção tem uma capacidade máxima e esta é variável de acordo com o
Período, uma vez que se deve levar em conta a manutenção dos recursos,
produtivos, a ocorrência de feriados, etc.
Há uma quantidade mínima de compra de determinados insumos;
A demanda da Brasil Kirin é sazonal, devido à grande venda no verão e baixa
venda no inverno.
A demanda anual ela é construída com base no histórico de produção e
venda do ano anterior + taxa de crescimento da Cia + casos pontuais, claro
que esta demanda ela não é fixa, ela é acompanhada diariamente pelo
planejamento com base nas vendas podendo sofrer alteração na produção.
Temos uma ferramenta que foi criada pela Cia onde o planejamento consegue
enxergar as vendas, as produções realizadas, o estoque mínimo e estoque
Maximo em um único gráfico, esta ferramenta é chamada de planilha PMPE.
Print do gráfico para tomar decisão sobre a produção de produtos:
Com base nesta planilha PMPE o planejamento faz a programação das
linhas de produção para a semana. Esta programação é revisada e discutida
todos os dias em uma reunião com o planejamento, com os coordenadores e
gerente da produção, com a logística e com gestão de insumos, onde é
discutido a eficiência das linhas o espaço físico de armazenamento os
insumos e vendas, para ver se há necessidade de se modificar a programação.
Com relação a insumos, nosso estoque é de 30 dias de produção, pois se
der algum pico de venda teremos condições de atender e não ficar dependendo
de fornecedores de insumos para atender o mercado e as linhas de produção
são abastecidas de matéria prima na quantidade, na qualidade e no momento
certo de uso utilizando o Programa JIT, Just in Time.
Os nossos insumos são controlados por uma planilha de MRP, onde
alimentando a mesma com a programação de produção e estoque dos insumos
conseguimos ver a necessidade para a produção e para manter o estoque como
a política da Cia quer, com 30 dias.
ETAPA 2
Etapa A: Produção mensal constante.
"MÊS "ESTOQUE "PRODUÇÃO "DEMANDA "ESTOQUE "
" "INICIAL " " "FINAL "
"JANEIRO "0 "449.250 "500.000 "-50.750 "
"FEVEREIRO"-50.750 "449.250 "560.000 "-161.500 "
"MARÇO "-161.500 "449.250 "580.000 "-292.250 "
"ABRIL "-292.250 "449.250 "411.000 "-254.000 "
"MAIO "-254.000 "449.250 "330.000 "-134.750 "
"JUNHO "-134.750 "449.250 "300.000 "14.500 "
"JULHO "14.500 "449.250 "300.000 "163.750 "
"AGOSTO "163.750 "449.250 "340.000 "273.000 "
"SETEMBRO "273.000 "449.250 "390.000 "332.250 "
"OUTUBRO "332.250 "449.250 "510.000 "271.500 "
"NOVEMBRO "271.500 "449.250 "560.000 "160.750 "
"DEZEMBRO "160.750 "449.250 "610.000 "0 "
Estoque inicial de 292.250 unidades/mês, foi feito esta correção para
atender a demanda.
"MÊS "ESTOQUE "PRODUÇÃO "DEMANDA "ESTOQUE "
" "INICIAL " " "FINAL "
"JANEIRO "292.250 "449.250 "500.000 "241.500 "
"FEVEREIRO"241.500 "449.250 "560.000 "130.750 "
"MARÇO "130.750 "449.250 "580.000 "0 "
"ABRIL "0 "449.250 "411.000 "38.250 "
"MAIO "38.250 "449.250 "330.000 "157.500 "
"JUNHO "157.500 "449.250 "300.000 "306.750 "
"JULHO "306.750 "449.250 "300.000 "456.000 "
"AGOSTO "456.000 "449.250 "340.000 "565.250 "
"SETEMBRO "565.250 "449.250 "390.000 "624.500 "
"OUTUBRO "624.500 "449.250 "510.000 "563.750 "
"NOVEMBRO "563.750 "449.250 "560.000 "453.000 "
"DEZEMBRO "453.000 "449.250 "610.000 "292.250 "
Produção anual de 5319.000 caixas ou pacotes.
Estoque médio de 319.125 caixas ou pacotes.
Etapa B: Produção constante com volume de produção conforme a capacidade
do sistema produtivo. Ex.: 2 máquinas que produzem 30 toneladas/mês de
produto; então, volume de produção exatamente de 60 toneladas por mês.
Capacidade de produção de 490.000 caixas ou pacotes/mês.
"MÊS "ESTOQUE "PRODUÇÃ"DEMAND"ESTOQUE "ESTOQUE "
" "INICIAL "O "A "FINAL "MEDIO "
"JANEIRO "0 "490.000"500.00"-10.000 "-5.000 "
" " " "0 " " "
"FEVEREIRO"-10.000 "490.000"560.00"-80.000 "-45.000 "
" " " "0 " " "
"MARÇO "-80.000 "490.000"580.00"-170.000 "-125.000"
" " " "0 " " "
"ABRIL "-170.000"490.000"411.00"-91.000 "-130.500"
" " " "0 " " "
"MAIO "-91.000 "490.000"330.00"69.000 "-11.000 "
" " " "0 " " "
"JUNHO "69.000 "490.000"300.00"259.000 "164.000 "
" " " "0 " " "
"JULHO "259.000 "490.000"300.00"449.000 "354.000 "
" " " "0 " " "
"AGOSTO "449.000 "490.000"340.00"599.000 "524.000 "
" " " "0 " " "
"SETEMBRO "599.000 "490.000"390.00"699.000 "649.000 "
" " " "0 " " "
"OUTUBRO "699.000 "490.000"510.00"679.000 "689.000 "
" " " "0 " " "
"NOVEMBRO "679.000 "490.000"560.00"609.000 "644.000 "
" " " "0 " " "
"DEZEMBRO "609.000 "490.000"610.00"489.000 "549.000 "
" " " "0 " " "
" " "5.880.0" " "3.256.50"
" " "00 " " "0 "
" " " " " " "
"ESTOQUE MEDIO DE 271.375 CAIXAS OU PACOTES "
Para suprir o estoque negativo e falta de produto nos 4 primeiros meses o
planejamento faz transferência de produtos de outras unidades da Brasil
Kirin ou alonga a produção até o sábado gerando horas extras para os
funcionários da produção.
Etapa C: Produção mensal 10% inferior à capacidade total do sistema,
partindo de um estoque inicial de 50% da capacidade produtiva do sistema, e
estoque final, ao término do período, de 30% da capacidade produtiva do
sistema.
"MÊS "ESTOQU"PRODUÇÃ"DEMAND"ESTOQU"ESTOQUE"
" "E "O "A "E "MEDIO "
" "INICIA" " "FINAL " "
" "L " " " " "
"JANEIRO "245.00"441.000"500.00"186.00"215.500"
" "0 " "0 "0 " "
"FEVEREIRO"186.00"441.000"560.00"67.000"126.500"
" "0 " "0 " " "
"MARÇO "67.000"441.000"580.00"-72.00"-2.500 "
" " " "0 "0 " "
"ABRIL "-72.00"441.000"411.00"-42.00"-57.000"
" "0 " "0 "0 " "
"MAIO "-42.00"441.000"330.00"69.000"13.500 "
" "0 " "0 " " "
"JUNHO "69.000"441.000"300.00"210.00"139.500"
" " " "0 "0 " "
"JULHO "210.00"441.000"300.00"351.00"280.500"
" "0 " "0 "0 " "
"AGOSTO "351.00"441.000"340.00"452.00"401.500"
" "0 " "0 "0 " "
"SETEMBRO "452.00"441.000"390.00"503.00"477.500"
" "0 " "0 "0 " "
"OUTUBRO "503.00"441.000"510.00"434.00"468.500"
" "0 " "0 "0 " "
"NOVEMBRO "434.00"441.000"560.00"315.00"374.500"
" "0 " "0 "0 " "
"DEZEMBRO "315.00"441.000"610.00"146.00"230.500"
" "0 " "0 "0 " "
" " "5.292.0" " "2.668.5"
" " "00 " " "00 "
" " " " " " "
"ESTOQUE MEDIO DE 222.375 CAIXAS OU PACOTES "
Para suprir o estoque negativo e falta de produto nos 4 primeiros meses o
planejamento faz transferência de produtos de outras unidades da Brasil
Kirin ou alonga a produção até o sábado gerando horas extras para os
funcionários da produção.
Etapa D: Determinando um Plano de Produção que atenda plenamente à
demanda prevista, sendo: estoque inicial com 70% da capacidade produtiva do
sistema, estoque "zero" após 8 meses, e produção constante nos próximos 4
meses.
Gráfico de demanda acumulada
"MÊS "JAN "FEV "MAR "ABR "MAI "
"JANEIRO "343.000"372.250"500.000"215.25"279.125"
" " " " "0 " "
"FEVEREIRO"215.250"462.375"560.000"117.62"166.438"
" " " " "5 " "
"MARÇO "117.625"462.375"580.000"0 "58.813 "
"ABRIL "0 "462.375"411.000"51.375"25.688 "
"MAIO "51.375 "304.656"330.000"26.031"38.703 "
"JUNHO "26.031 "304.656"300.000"30.688"28.359 "
"JULHO "30.688 "304.656"300.000"35.344"33.016 "
"AGOSTO "35.344 "304.656"340.000"0 "17.672 "
"SETEMBRO "0 "517.513"390.000"127.51"63.756 "
" " " " "3 " "
"OUTUBRO "127.513"517.513"510.000"135.02"131.269"
" " " " "5 " "
"NOVEMBRO "135.025"517.513"560.000"92.538"113.781"
"DEZEMBRO "92.538 "517.513"610.000"50 "46.294 "
" " "5.048.0" " "1.002.9"
" " "50 " " "13 "
" " " " " " "
"ESTOQUE MEDIO DE 83.576 CAIXAS OU PACOTES "
Temos um estoque inicial em janeiro de 70% da capacidade produtiva
(capacidade produtiva de 490.000 caixas ou pacote/mês).
Onde foi usado a formula NP = D + EF – EI ( NP= necessidade da produção.
D= demanda. EF= estoque final. EI= estoque inicial.) para calcular a
necessidade da produção e fazer a programação na planilha acima.
Os meses de setembro a dezembro a produção terá que trabalhar dois sábados
por mês, devido a produção ter passado da capacidade de 490.000.
ETAPA 3
Quadro/tabela com os produtos necessários para o processo produtivo unidade
de cerveja 600ml Nova Schim.
LL = lote liquido
M = múltiplo de
Arvore do produto.
Planilha com os tempos de programação de aquisição dos materiais
necessários.
"TEMPO DE AQUISIÇÃO DOS MATERIAIS MENSAL "
" "
"NOME DO PRODUTO "1 SEMANA"2 SEMANA"3 SEMANA"4 SEMANA"
"GARRAFA "X " " " "
"TAMPA "X " " " "
"ROTULO "X " " " "
"CERVEJA LIQUIDA " " "X " "
"MALTE "X " " " "
"FERMENTO "X " " " "
"GLITZ "X " " " "
"AGUA " " "X " "
"TERRA INFUSÓRIA "X " " " "
Lembrando que a política de estoque de insumos da Brasil Kirin é de 30
dias, ou seja, temos 30 dias de insumos para produzir produto acabado.
ETAPA 4
Gestão de operações em serviços.
Na operação em serviços é necessário o encontro entre o fornecedor e o
cliente. O lugar onde o cliente recebe o serviço, o fornecedor fica frente-
a-frente com o cliente, situações podem ocorrer é chamado de front office.
O atendimento à demanda, em tempo e hora, com excelente qualidade, é um dos
objetivos do planejamento da produção de serviços, ter um melhor equilíbrio
entre oferta e demanda. Ter qualificação e capacitação é cada vez mais
comum nas operações em serviços.
Os serviços apresentam as seguintes características: alto contato com
o cliente, participação do cliente no processo, pericibilidade, não
estocável, mão de obra intensiva, curtos tempos, dificuldade de medir
produtividade e qualidade.
Planejamento das necessidades de capacidade.
O planejamento é feito a partir do MRP a fim de calcular as necessidades de
capacidade instalada, basicamente mão-de-obra e equipamentos.
"MÊS "MÃO-DE-O"MÁQUINA "
" "BRA " "
"JANEIRO "0,34 "0,12 "
"FEVEREIRO"0,42 "0,45 "
"MARÇO "0,42 "0,45 "
"ABRIL "0,42 "0,45 "
"MAIO "0,29 "0,06 "
"JUNHO "0,29 "0,06 "
"JULHO "0,29 "0,06 "
"AGOSTO "0,29 "0,06 "
"SETEMBRO "0,68 "0,69 "
"OUTUBRO "0,68 "0,69 "
"NOVEMBRO "0,68 "0,69 "
"DEZEMBRO "0,68 "0,69 "
Você pode observar na tabela acima que não teremos problemas na capacidade
produtiva, pois todos os meses do horizonte de planejamento a relação de
valores da mão-de-obra e máquina.
CONCLUSÃO
Com estudos feitos na Brasil Kirin e fazendo esta atps, concluímos que
termos o acompanhamento dos consumos da produção para planejar as compras
de insumos, sua capacidade de produção para poder saber quanto podemos
produzir e vender, e domínio das ferramentas de planejamento de produção
são muito importantes hoje em dia, pois com isso você consegue produzir
produtos como a demanda exige sem deixar faltar o produto para os clientes.
Além do controle de compra e estoque de seus insumos.
BIBLIOGRAFIA.
MARTINS, Petrônio G.; LAUGENI, Fernando P. Administração da Produção e
Operações. 2. ed. São Paulo: Saraiva, 2009. PLT 242.
CORRÊA, H.; GIANESI, I.; CAON, M. Planejamento, Programação e Controle da
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. Acesso em: 26 de setembro de 2013.
