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Ro006

Trabalho 01 de Projetos de Moldes Plasticos

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Trabalho – Projetos de Moldes Plásticos. Questões: 01- Como funciona o sistema de moldagem (processo) explique. O plástico ainda em estado solido passa pela injetora onde é transformado em quase um liquido (pastoso), durante esse processo o plástico é injetado no molde preenchendo as cavidades depois desse ciclo o molde é refrigerado através dos canais de refrigeração transformado o que esta em liquido em estado solido novamente mais já no formato do produto final que são extraídos pelos extratores assim que a parte móvel do molde e abre, desprendendo o produto da cavidade macho através de um varão da própria injetora. 02- Qual a função do macho no produto. A função do macho serve para dar forma ao produto junto com a matriz. Porém no macho é onde o produto tem que ficar agarrado para que no momento que o molde se abrir o mesmo fique preso no macho para que possa ser extraído logo em seguida através da placa extratora acionada pelo varão extrator da maquina injetora. 03- Para que serve os retentores. Servem para reter o galho no macho para que na abertura do molde eles fiquem agarrados ao macho sendo extraídos logo em seguida. 04- Canais de alimentação qual a função. Após serem calculados corretamente, servem para distribuir de forma uniforme o plástico que está sendo injetado escoando da melhor forma possível o material para as cavidades. Rogério Arruda – Projetos de Moldes Plásticos Agosto de 2009 1 Trabalho – Projetos de Moldes Plásticos. 05- Calcular e balancear os canais. Material: PP Índice de Fluidez: 38/10min Espessura: 2mm Tabela de índice de fluidez: Índice 38g/10min 23g/10min 37g/10min 15g/10min 22g/10min 0,5g/10min 14/10min Condição OTIMA i i=1,5 x e i1 i1=1,2 x i i2 i2=1,2 x i1 i3 i3=1,2 x i2 BOA i=1,7 x e i1=1,7 x i i2=1,7 x i1 i3=1,7 x i2 MEDIA i=1,9 x e i1=1,9 x i i2=1,9 x i1 I3=1,9 x i2 BAIXA i=2,2 x e i1=2,2 x i i2=2,2 x i1 i3=2,2 x i2 Rogério Arruda – Projetos de Moldes Plásticos Agosto de 2009 2 Trabalho – Projetos de Moldes Plásticos. Cálculos de índice de fluidez segundo tabela. 5-A) i = 1,5 × e i = 1,5 × 2 i = 3mm 5-B) i1 = 1,2 × i i1 = 1,2 × 3 i1 = 3,6mm Adotar espessura de 3,5mm i = 1,5 × e i = 1,5 × 2 i = 3mm 5-C) i = 1,5 × e i = 1,5 × 2 i = 3mm 5-D) i = 1,5 × e i = 1,5 × 2 i1 = 1,2 × i i1 = 1,2 × 3 i1 = 3,6mm Adotar espessura de 3,5mm i1 = 1,2 × i i1 = 1,2 × 3 i 2 = 1,2 × i1 i1 = 3,6mm Adotar espessura de 3,5mm i 3 = 1,2 × i 2 i 2 = 1,2 × 3,6 i 3 = 1,2 × 4,32 i 2 = 4,32mm Adotar espessura de 4mm i 3 = 5,18mm Adotar espessura de 5mm i = 3mm 5-E) i = 1,5 × e i = 1,5 × 2 i1 = 1,2 × i i1 = 1,2 × 3 i 2 = 1,2 × i1 i1 = 3,6mm Adotar espessura de 3,5mm i 3 = 1,2 × i 2 i 2 = 1,2 × 3,6 i 3 = 1,2 × 4,32 i 2 = 4,32mm Adotar espessura de 4mm i 3 = 5,18mm Adotar espessura de 5mm i = 3mm Rogério Arruda – Projetos de Moldes Plásticos Agosto de 2009 3