Aulas De Elementos De Máquinas - Aula 7 - Sele+?+?o De Correntes

Transcript

UNIVERSIDADE FEDERAL DE MATO GROSSO ENGENHARIA MECÂNICA EM37 – ELEMENTOS DE MÁQUINAS II AULA 7 ELEMENTOS DE TRANSMISSÃO: CORRENTES (EXERCÍCIOS) Profa.: Dra. Alexandra de Oliveira França Hayama 9 de abril de 2012 SELEÇÃO DE CORRENTES DE ROLOS
A seguir algumas fórmulas úteis na seleção de correntes de rolos para transmissão de potência mecânica: SELEÇÃO DE CORRENTES DE ROLOS SELEÇÃO DE CORRENTES DE ROLOS ROTEIRO PARA SELEÇÃO DE CORRENTE DE ROLOS Fonte: Catálogo de correntes da Rexnord. 1 – Determinar o tipo de carga à qual estará sujeita corrente. Com base nela, definir o Fator de Serviço (FS) na tabela 1: ROTEIRO PARA SELEÇÃO DE CORRENTE DE ROLOS 2 – Multiplicar a Potência Nominal (Pn), da aplicação em HP, pelo Fator de Serviço definido no primeiro passo para obter a Potência de Cálculo (P). 3 – Determinar, no gráfico de seleção, o ponto cujas coordenadas cartesianas são: Potência de Cálculo (P) e o valor da rotação do eixo mais rápido. A área onde se localiza este ponto indica o tipo de corrente de rolo selecionada. ROTEIRO PARA SELEÇÃO DE CORRENTE DE ROLOS ROTEIRO PARA SELEÇÃO DE CORRENTE DE ROLOS 4 – Escolher a tabela correspondente à corrente selecionada no passo anterior. Na coluna determinada pelo valor de rotação (rpm) utilizado no passo 3, procurar o valor igual ou maior à Potência de Cálculo (P). Na mesma linha deste valor, determinar, na coluna da esquerda, o número de dentes da roda dentada menor. Na base da tabela “Lubrificação” está indicado o tipo de lubrificação requerida para a aplicação. ROTEIRO PARA SELEÇÃO DE CORRENTE DE ROLOS As tabelas de capacidade de potência são usadas para se determinar o número de dentes da roda dentada menor. Os valores que aparecem nas tabelas são definidos para correntes simples. Ao selecionar correntes múltiplas, deve-se consultar as tabelas usando o valor resultante da aplicação da seguinte fórmula: ROTEIRO PARA SELEÇÃO DE CORRENTE DE ROLOS TABELAS DE CAPACIDADE DE POTÊNCIA ROTEIRO PARA SELEÇÃO DE CORRENTE DE ROLOS ROTEIRO PARA SELEÇÃO DE CORRENTE DE ROLOS ROTEIRO PARA SELEÇÃO DE CORRENTE DE ROLOS ROTEIRO PARA SELEÇÃO DE CORRENTE DE ROLOS ROTEIRO PARA SELEÇÃO DE CORRENTE DE ROLOS ROTEIRO PARA SELEÇÃO DE CORRENTE DE ROLOS ROTEIRO PARA SELEÇÃO DE CORRENTE DE ROLOS ROTEIRO PARA SELEÇÃO DE CORRENTE DE ROLOS ROTEIRO PARA SELEÇÃO DE CORRENTE DE ROLOS 5 – Dividir as rotações (rpm) do eixo mais rápido pelas do eixo mais lento e determinar a relação de transmissão. Multiplicar este valor pelo número de dentes da roda dentada menor. Com isto, encontrará o número de dentes da roda dentada maior. De posse desses dados, verificar se as rodas dentadas selecionadas atendem eventuais limitações de espaço na aplicação, ou seja, verificar se o diâmetro e espaço de instalação de cada eixo da roda dentada acata as especificações de maquinaria. Em caso negativo, uma nova seleção de uma corrente múltipla se fará necessária, voltando-se ao terceiro passo. ROTEIRO PARA SELEÇÃO DE CORRENTE DE ROLOS Se o número de dentes da roda maior ou conduzida for superior a 120, recomenda-se desmembrar a transmissão. n1 N 2 i= = n 2 N1 n1 N 2 = N1 = i (N1 ) n2 n1 = número de rotações por minuto (rpm) da roda menor n2 = número de rotações por minuto (rpm) da roda maior N2 = número de dentes da roda maior (ZM) N1 = número de dentes da roda menor (Zm) ROTEIRO PARA SELEÇÃO DE CORRENTE DE ROLOS 6 – Calcular o comprimento da corrente em número de elos (L) aplicando a fórmula a seguir: Zm + ZM 2C  ZM − Zm  p L= + +  . 2 p  2π  C 2 L: Número de elos Zm: Número de dentes da roda menor ZM: Número de dentes da roda maior C: Distância entre eixos (mm) p: Passo (mm), obtido na Tabela de Capacidade de Potência Se o resultado for ímpar ou fração, escolher o número par imediatamente superior. ROTEIRO PARA SELEÇÃO DE CORRENTE DE ROLOS 7 – Determinar a distância entre centros (C) usando a seguinte fórmula: p  Zm + ZM C =  L − 4  2  Zm + ZM     ZM − zm  + L−  − 2  2 π      2 C: Distância entre eixos (mm) L: Número de elos, do item anterior Zm: Número de dentes da roda menor ZM: Número de dentes da roda maior p: Passo (mm), obtido na Tabela de Capacidade de Potência 2     EXERCÍCIO 1 De acordo com os dados a seguir, selecione uma corrente de rolos: Aplicação: Elevador de caçambas Potência do motor elétrico: Pn = 10 HP rpm da roda condutora: 1750 rpm da roda conduzida: 530 Diâmetro dos eixos: 40 mm Limitações de espaço: nenhuma Distância aproximada entre os centros: 670 mm EXERCÍCIO 1 EXERCÍCIO 1 1750 rpm 13 HP EXERCÍCIO 1 EXERCÍCIO 1 – TABELA: RODA DENTADA EXERCÍCIO 2 De acordo com os dados a seguir, selecione uma corrente de rolos: Aplicação: Elevador de caçambas Potência do motor elétrico: 10 HP rpm da roda condutora: 1800 rpm da roda conduzida: 600 Diâmetro dos eixos: 50 mm Limitações de espaço: o diâmetro da roda dentada conduzida não deve ser superior a 250 mm Distância aproximada entre os centros: 700 mm EXERCÍCIO 2 EXERCÍCIO 2 1800 rpm 13 HP EXERCÍCIO 2 EXERCÍCIO 2 1800 rpm 13 HP EXERCÍCIO 2 EXERCÍCIO 2 EXERCÍCIO 2 CONCLUSÃO: Corrente ANSI 40 (corrente dupla, de passo = ½” (12,70 mm)) Lubrificação: Tipo B Roda dentada condutora: 17 dentes Roda dentada conduzida: 51 dentes Comprimento da corrente: 146 elos Distância entre eixos correta: 707,9 mm EXERCÍCIO 2 – TABELA: RODA DENTADA